一、肉牛屠宰业精加工工艺设计制作流程
二、肉牛养殖场加工生产工艺程序
1、待宰圈处理
（1）、卸车前先索要原产地食草动物卫生防疫行政监督中介机构出具的合适验证,并临车仔细观察，少许特别，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或伸位的方法驱除健康的的的牛打开待宰圈，按牛的健康的的问题参与分圈处理。待宰圈的征占占地面按每头牛3-4㎡设置。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休养24分钟，方便减少装运意外的疲惫值，找回常见的生理问题的情形，在休养时期检验检疫工人按时观察分析分析，发现风险提示病牛送防护隔离圈观察分析分析，明确有问题的牛送急宰间处理，身體安全健康合格品的牛在宰前3分钟停机喝水。
（4）、牛在宰在之前，要开始花洒，洗掉牛体上的泥垢和微生物当中体，花洒时要调节通水压力，不必过急免得导致牛过分重要。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量量检定，秤量量好的牛走进到赶牛道，从猎物的社会福利和诸法多角度讲，牛没法体现了粗暴事件赶走的措施，粗暴事件赶走引发应急预案生理反应，不良影响羊肉的高质量，要结构开发“迷道”的行式让牛积极主动的走进到熟食加工产线。赶牛道道宽一样 结构开发为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛步入翻板箱后，运用其次次气动平衡倾翻的状态，第次次倾翻散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一条后脚，第其次次倾翻散出整头牛体，依据提拔机提拔步入放血铁轨，牛在铁轨上挂钩采取斩杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛進入翻板箱后，适用击晕的的方式将牛那一瞬间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血发展轨道上谋杀放血。
（3）、落地式放血：牛進入翻板箱后，绑住牛颈脖，托举牛的下颚，砍伤暗杀放血，播完血后，拉出牛体可以通过上升机上升進入放血铁轨。
（4）、牛实现放血升降机进正轨时，要主动访问正轨，将滑动放血吊链挂在正轨上，放血正轨制作制作距厂房的地坪非常为5100mm。如此的意思手推线正轨，手推线制作制作倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线下核心提交的工步：上挂、斩杀、沥血、电激励、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血日期通常方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血 轨道组件组件交通上是用放血吊链拴住牛的一只猫后脚，牛的后脚切除后，用转挂的绞车缠住管轨滚珠吊钩的钩柄，在用滚珠吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，的绞车的加强后拉出牛的另一个说的是后脚，在用滚珠吊钩缠住，挂在胴体手工工艺线的手推 轨道组件组件交通上。胴体手工工艺全自动输送管线 轨道组件组件交通距車间地坪间距设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链在回退系统性的轨道组件回来牛的上挂位置上。
（3）、牛开启胴体工艺运送管机时，根据重新提拔和拨叉重新撑开双腿部，首次撑腿距离设定为500mm,开启胴体工艺运送管机的功位器具基本操作。胴体工艺运送管机的功位器具距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体完成预剥，用削皮刀或手动削皮刀完成腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛自己输送机到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿稳固在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，依据夜压的功效增长到牛的腿部职位，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的腿部组成部分往顶部扯，在机械性扯皮的过程中，中间操作的技术人员处在单柱液压上下台来修割，等你顶部皮扯完就行。
（3）、头层皮扯下后，扯皮辊筒刚开始转反，经由头层皮自動解扣链将头层皮自動倒进头层皮风送罐中。
（4）、气动系统道闸关闭，往头层皮风送罐体通入压解冷空气，将头层皮进行风送通道运寄回头层皮存储间。
5、胴体工作
（1）、胴体工艺治具：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴休检验、胴体修割等，全都是在胴体电脑自动工艺卸料机子结束的。
（2）、切去牛头，放入牛头的洗涤裝置的菜墩子上，把牛的舌苔割除了，将牛头挂在牛头的洗涤器的扣紧上，用低压高压喷枪的洗涤牛头，的洗涤好的牛头挂在红内脏组织/牛头发送到动物检疫运输机器上待检验检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容物理下，的污染牛肉片。开启四次撑腿试验装置，四次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，烦请下道工艺流程。
（4）、用开胸锯加载牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把取掉的白肾脏跌入下的气动系统平衡白肾脏滑槽，将白肾脏根据滑槽滑入盘式白肾脏防疫输料机的大卫检盘内待检验员，气动系统平衡白肾脏滑槽再根据冷-热-凉水的除污紫外线消毒。
（6）、去除红五脏六腑，即心、肝、肺。把去除的红五脏六腑主要挂在红五脏六腑/牛头搜集检测检疫传送机的挂扣上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成一个二分体式。在劈半前方规划劈半防溅屏，为了防止骨沫溅出。
（8）、把牛的二分离式式来来前后修割。修割好的二分离式式破坏胴体自动式处理皮带输送机机打开胴体称准体统来来称准。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头根据动物检疫输送带管机同歩输送带管到考验区采样系统考验。
（2）、由检测工人实行胴做体检测，疑病胴体凭借气动平衡道岔打开疑病胴体轨道列车。
（3）、验证性格不通过的白肾脏由汽动白肾脏分离到补救系统分离到补救到，装密封的车中吐出屠宰业车间管理补救。
（4）、检验检测性格不符合标准的红肾脏和牛头，取下钩放上封闭性的车外便出宰杀厂房进行处理。
（5）、红五脏六腑/牛头导入动物动物检疫推送机的相关和盘式白五脏六腑动物动物检疫推送机的卫检盘自動经由冷-热-热水的清洁和空气消毒。
7、副产的生产制造
（1）、优秀率的白肾脏根据白肾脏滑槽开始白肾脏加工工艺间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充缩小空气当中将胃容物根据风送管道铺设气流输送至熟食加工生产线上外约50m的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、达标的红內脏和牛头从红內脏/牛头搜集防疫传送带输送机机的扣紧上摘接下来，挂在红內脏车的扣紧上移动到红內脏间内，难以清理后进入速冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、洗好的二工作助推排酸间开展“排酸”，排酸的操作时在于羊肉片嫩化比较成熟的操作时，排酸是肉牛屠宰场代加工操作时中的一款 必要的关键关键环节，也是出高当羊肉片的一款 必要的关键关键环节。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸用时普遍在60-7两个个钟头，会根据牛的品系和车龄，有的肉菲力牛排酸用时将更长。
（3）、测试排酸会不会熟，最主要的是测试鸡肉片的酸碱性度ph值，ph值在5.8-6.0时间时，鸡肉片排酸熟。
（4）、排酸滑槽距排酸间地坪位置3500-3600mm，滑槽宽度：900-1000mm，排酸间每米滑槽可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的表面积制作和肉牛的养殖场量、养殖场策略有关。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟完善后的牛肉片推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式之间切断，脚部区域进行减低机从3600mm的单轨减低到2400mm单轨上，前腿区域进行增强机从1200mm的单轨增强到2400mm单轨上。
（2）、巨型屠宰场制作厂来设计四工作储藏间。四工作组件距四工作间地坪高强度2400mm。
10、剔骨合拼和包装袋
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式逆推剔骨位置，四分体式式挂在的流水线上支付，剔骨技术工作成员把切下来的大块肉都放在分开发送飞机上，自然发送给分开技术工作成员，再由分开技术工作成员分开成各类部件肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作推在剔骨部位，把四工作从生育线上教育搞定摆在菜板上剔骨。
（3）、切分好的局部肉真空环境产品包装后，放至速冻盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷确间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装运，进速冻库（-18℃）处理。
（5）、剔骨切割成间控温：10-15℃，礼品盒间控温：10℃下。
